渣漿泵的維護(hù)和保養(yǎng)
發(fā)布時(shí)間：
2024-01-17 15:15
渣漿泵的維護(hù)和保養(yǎng)方法主要包括以下幾個(gè)方面：
- 日常維護(hù)：保持泵的清潔和干燥，無油污和非法泄漏。每天檢查軸承箱中的油位是否合適，油位應(yīng)在油窗的中間刻度線附近，不應(yīng)超過2mm。檢查泵是否運(yùn)行異常，和振動(dòng)泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
- 定期檢查：定期檢查軸封運(yùn)行的泄漏情況，當(dāng)泄漏量增加時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋螺栓，需要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換填料。建議使用碳纖維浸漬聚四氟乙烯或聚四氟乙烯填料。
- 間隙調(diào)整：為保證泵的高效運(yùn)行，定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50毫米之間。
- 軸承和潤滑：經(jīng)常檢查軸承的溫度，峰值溫度不得超過70℃。新泵運(yùn)行7-10天后，更換一次潤滑油，以后視使用情況每年12月更換一次。
- 其他注意事項(xiàng)：每臺(tái)泵應(yīng)每6天旋轉(zhuǎn)1/4次，使得軸可以均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。停機(jī)時(shí)間長，再次啟動(dòng)前，應(yīng)先用反洗把泵內(nèi)的沉淀物洗干凈再啟動(dòng)。定期檢查進(jìn)出水管道系統(tǒng)支架的松動(dòng)清洗情況，確保支撐住窗簾，泵體外部沒有壓力。
- 對于機(jī)械密封，在泵啟動(dòng)前，應(yīng)檢查機(jī)械密封是否安裝正確。將機(jī)械密封的接口連通軸封水管路（新安裝的軸封水管路應(yīng)事先將殘存在管路內(nèi)的焊渣、泥沙等雜物清理或清洗干凈），啟動(dòng)軸封泵、打開軸封水管路閥門，人工轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，如有滴漏現(xiàn)象說明軸封端面有臟物存在，應(yīng)將壓蓋螺栓松開用清水沖洗機(jī)械密封后，再將壓蓋壓緊。
- 運(yùn)行中每天檢查渣漿泵軸承托架的潤滑油量,確保油位處于油位線上下2mm,并且定期更換潤滑油,新泵首次運(yùn)行潤滑油的使用時(shí)間不超過100h,磨合期過后可以根據(jù)潤滑油的實(shí)際情況進(jìn)行更換。
- 對地腳和泵殼螺栓進(jìn)行定期檢查緊固,設(shè)備拆檢回裝時(shí)在螺栓上適量涂抹螺紋鎖固劑,避免出現(xiàn)螺栓松動(dòng),如果生產(chǎn)條件允許,可定期對泵的進(jìn)出口管路和泵腔進(jìn)行檢查清理確保管路通暢。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行打掃清理保持設(shè)備清潔、干燥、無油污和不泄漏。若停機(jī)時(shí)間較長應(yīng)沖洗泵內(nèi)沉積物,以防介質(zhì)沉淀影響下次起動(dòng)和運(yùn)行。
總的來說，這些維護(hù)和保養(yǎng)方法的目標(biāo)是保持渣漿泵的性能，防止其受到磨損和腐蝕，延長其使用壽命。具體的維護(hù)和保養(yǎng)方法應(yīng)根據(jù)渣漿泵的具體型號(hào)和使用情況進(jìn)行調(diào)整。
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